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▌蒸压灰砂砖生产线_蒸压灰砂砖设备

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蒸压灰砂砖生产线_蒸压灰砂砖设备

作者 Admin 浏览发布时间 2013/12/11

蒸压灰砂砖生产线_蒸压灰砂砖设备

一、蒸压灰砂砖概况

　　蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料，它适用于多层混合结构建筑的承重墙体。

　　我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了蒸压灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。

二、蒸压灰砂砖的规格和性能

　　灰砂砖规格与性能

　　（1）产品规格国标GB11945-1999中规定砖的外形为直角六面体，砖的公称尺寸长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产上协商确定。

　　（2）力学性能，GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别，参见表2-7

表 2-7 灰砂砖力学性能

强度级别	抗压强度/MPa		抗折强度/MPa
强度级别	平均值≥	单块值≥	平均值≥	单块值≥
MU25	25.0	20.0	5.0	4.0
MU20	20.0	16.0	4.0	3.2
MU15	15.0	12.0	3.3	2.6
MU10	10.0	8.0	2.5	2.0

　　注：优等品的强度级别不得小于MU15。

　　（3）抗冻性能灰砂砖的抗冻性能见表2-8。

表 2-8 灰砂砖抗冻性指标

强度级别	冻后抗压强度/MPa	单块砖的干质量损失/﹪
MU25	20.0	2.0
MU20	16.0	2.0
MU15	12.0	2.0
MU10	8.0	2.0

　　注:优等品的强度级别不得小于MU15.

　　（4）其他性能灰砂砖与其他墙体材料相比，蓄热能力显著；由于灰砂砖的容量大，隔声性能十分优越；此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

三、蒸压灰砂砖的生产

　　1、原材料及其技术要求

　　（1）砂用于生产灰砂砖的沙子，可采用山砂、河砂、风积砂，也可用岩石破碎后的人造砂或工业铸造用的废型砂。但无论使用哪种砂，均应满足以下技术要求。

　　①砂中的二氧化硅含量应大于65%

　　②砂中的黏土含量应小于15%

　　③砂中的氧化钾、氧化钠总量不得大于2.5%

　　④砂中不应含有砾石、草根、树皮等有机杂质

　　⑤砂子的含水率不得大于6%

　　⑥砂子应具有良好的级配，空隙率，其参考级配如下：

　　粒径　2.5～5.0mm　　　　含量为0
　　　　　1.2～2.5mm 　　　3%～5%
　　　　　0.3～1.2mm　　　45%～60%
　　　　　0.15～0.3mm　　　20%～30%
　　　　　＜0.15 　　　　　　＜30%

　　⑦砂中的氯化物含量不应大于0.01%

　　⑧砂中的云母含量不得超过0.5%

　　生产实践证明，使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒径小于0.075m的特细砂，所制成的灰砂砖技术性能皆不能达到要求。一般采用细度模数2.2～1.6，1.5～0.7的细砂和特细砂，效果最好。

　　（2）生石灰生石灰的质量直接影响灰砂砖的质量，应尽可能选用含钙量高、消化速度快，消化温度高的生石灰。其具体要求如下:CaO含量＞60%；MgO＜5%；消化速度＜15min;消化温度＞60℃;过火石灰＜5%；生石灰＜10%；粉化灰＜10%

　　为了解决石灰在水化时体积膨胀对灰砂砖的影响，通常采用下面一些措施。

　　①提高石灰细度。一般控制在3000cm²/g左右。

　　②提高水灰比。混合料的成型水分一般控制在7.5﹪～10%。

　　③加入石膏等外加剂。

　　（3）生产用水任何饮用水均可使用。采用天然水时，应符合以下指标:PH值不得小于4;盐的总含量不得超过5000mg/L;不得含有油脂、植物油、糖类、酸类及其他有害物质。

　　2、生产工艺

　　（1）原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎。经破碎的石灰还需进行粉磨。一般采用球磨机对石灰进行粉磨。

（2）混合料的配合比设计

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